야금용 유압 실린더의 설치 방법

1. 귀걸이 설치(피벗 장착)

   구조적 특징: 텔레스코픽 유압실린더는 양쪽 끝 또는 한쪽 끝에 귀걸이(핀 구멍)가 장착되어 있으며 핀 샤프트를 통해 장비에 연결되어 어느 정도의 편향을 허용합니다.

   적용 가능한 시나리오:

   • 스윙 또는 각도 조정이 필요한 메커니즘(연속 주조기 부문 조정, 용광로 벨 개폐 등)
   • 공간이 제한되어 있거나 이동에 여러 자유도가 필요한 상황에서.

   장점: 유연한 설치, 장비의 동적 부하 변화에 적응 가능, 응력 집중 감소.

2. 플랜지 장착

   구조적 특징: 복동형 유압 실린더 배럴 또는 실린더 헤드/바닥에는 플랜지 플레이트가 장착되어 있으며, 이는 볼트로 장비 브래킷 또는 베이스에 고정됩니다.

   적용 가능한 시나리오:

   • 고전압, 견고한 고정 워크스테이션(예: 압연기 프레싱 장치, 제강 변환기 틸팅 메커니즘).
   • 견고한 연결이 필요한 직선 푸시-풀 장면.

   장점: 안정적인 구조, 강력한 내하력, 고정밀 위치 결정에 적합합니다.

3. 발 장착

   구조적 특징: 실린더의 바닥은 용접되거나 발로 주조되어 장비 베이스 또는 기초에 볼트로 고정됩니다.

   적용 가능한 시나리오:

   • 대형 야금 장비(예: 용광로 개폐기, 철 국자 기울이기 장치)
   • 하중 분산이 필요한 롱스트로크 유압실린더입니다.

   장점: 설치가 간단하고 유지 관리가 용이하며 수평 또는 수직 방향으로 고정 설치에 적합합니다.

4. 트러니언 장착

   구조적 특징: 실린더 중앙이나 피스톤 로드 끝 부분에 힌지 샤프트(이어 샤프트)가 장착되어 장비 지지대에 고정되어 작은 각도의 요동이 가능합니다.

   적용 가능한 시나리오:

   • 연속 주조기 결정기 진동 장치, 철강 압연기 가이드 조정.
   • 국부적인 진동이 필요하지만 부하가 큰 상황에서.

   장점: 측면 힘을 줄이고 밀봉 수명을 향상시키며 동적 하중에 적응합니다.

5. 핀 아이 마운팅

   구조적 특징: 피스톤 로드 끝부분을 샤프트 핀 구조로 가공하여 장비 핀 구멍에 직접 삽입하고 오픈 핀이나 스냅 스프링으로 고정합니다.

   적용 가능한 시나리오:

   • 신속한 분해 조립이 필요한 장비(전기로 덮개 리프팅, 국자 슬라이딩 워터 노즐 제어 등)
   • 빈번한 교체가 필요한 컴팩트한 작업 공간.

   장점: 분해 및 조립이 쉽고 구조가 컴팩트하며 고주파수 이동에 적합합니다.

6. 매달린 장착

   구조적 특징: 오일 실린더의 상단은 리프팅 링이나 이어를 통해 장비 프레임에 매달려 있으며 피스톤 로드는 부하를 아래쪽으로 구동합니다.

   적용 가능한 시나리오:

   • 수직 리프팅 장비(예: 강철 코일 운반 카트, 가열로 도어 리프팅)
   • 바닥 공간을 절약해야 하는 상황에서.

   장점: 설치 공간을 절약하고 지면 진동의 영향을 줄입니다.

7. 용접 장착

   구조적 특징: 오일 실린더 배럴 또는 설치 플랜지는 장비 강철 구조물에 직접 용접되어 영구 고정을 형성합니다.

   적용 가능한 시나리오:

   • 특수 맞춤형 장비(야금 유압 스테이션, 대형 전단 기계 등)
   • 고강도 통합 연결이 필요한 상황에서.

   장점: 구조적 강성이 높고 충격에 강하지만 유지 관리를 위해 절단 및 분해가 필요합니다.

8. 가이드 레일 장착

   구조적 특징: 오일 실린더는 선형 가이드 레일 및 슬라이더와 결합하여 설치되며 가이드 레일에 의해 운동 방향이 제한됩니다.

   적용 가능한 시나리오:

   • 고정밀 위치 지정 요구 사항(예: 냉간 압연기 롤 간격 조정, 레이저 절단기 모바일 플랫폼)
   • 측면 힘에 저항해야 하는 상황에서.

   장점: 모션의 직진성을 향상시키고 오일 실린더 및 씰의 수명을 연장합니다.

설치시 주의사항

• 부하 중심 맞추기: 씰 마모나 피스톤 로드 굽힘을 유발하는 측면 힘을 방지하기 위해 오일 실린더의 축이 부하 방향과 정렬되어 있는지 확인하십시오.
• 밀봉 보호: 먼지가 많은 금속 환경에서는 먼지 덮개를 설치하거나 고온 부식 방지 밀봉 재료(불소 고무 등)를 사용해야 합니다.
• 고온 보호: 열원에 접근할 때 실린더에는 단열층(예: 세라믹 코팅 또는 냉각수 재킷)을 장착해야 합니다.
• 윤활 유지 관리: 걸림이나 부식을 방지하기 위해 핀 샤프트와 힌지 지점의 윤활 상태를 정기적으로 점검하십시오.
• 기초 보강: 설치 베이스는 진동이나 충격으로 인해 볼트가 풀리지 않도록 충분한 강도를 가져야 합니다.

금속 산업의 일반적인 적용 사례

• 연속 주조기: 귀걸이 설치(결정기 진동), 플랜지 설치(빌렛 프레스 기계).
• 압연기: 하단 설치(AGC 유압 실린더), 연결식 설치(가이드 조정).
• 고로 : 샤프트 핀 설치(벨 개폐), 매달기 설치(로 상부 분배기).

특정 작업 조건(예: 온도, 부하, 동작 궤적)에 따라 위의 설치 방법과 유연한 설계를 결합할 수 있습니다. 필요한 경우 제조업체에 문의하여 전용 설치 구조(예: 방폭 또는 부식 방지)를 맞춤화하십시오.

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